冷却塔过滤器(冷却塔水过滤器过滤设备)

1、进塔空气干、湿球温度θ、τ采用最小刻度值为0、2℃的电动或机动DHM2型阿斯曼通风干、湿球温度计测定。测点布置在冷却塔周围气流畅通的地方，要避免冷却塔湿空气凝结水滴的影响。距塔不应太远，离地面高度2m，为了不受阳光照射，温度计应挂在气象亭或专门搭建的棚内。测定的时间间隔为10～20min一次。测点布置的数目，对中小型机械通风冷却塔可布置2个以上测点；大型的含风筒式冷却塔应布置4个以上测点，然后取各测点相加后的算术平均值。测试时先将包有纱布的水银球用吸水管蘸湿，然后接通电源或上紧弦，等湿球温度下降到最低值风扇转动约4～5min时，立即进行读数，记录温度。对于带有空调系统的试验塔，采用最小刻度为0、1℃的遥测通风干湿表。测点布置在靠近进风口的风道内。2、外界风速风向V一般采用带有风向标的轻便旋杯式风速计进行测量。风速计和风速标均应安装在冷却塔附近空旷地方，垂直放置，离地面高度2m，风向标的方位和字标必须安置正确。3、大气压力Pa采用福迁式大气压力表或空盒式DYM3型薄膜式大气压力表进行测量。空盒式大气压力表使用前应根据福迁式大气压力表调整指针的位置。大气压力表上均附有温度计，用以对测得的大气压力进行温度修正。4、进塔空气风量G风量测定仪有：旋桨式风速计、QDF-2型热球风速仪和毕托管加DJM9补偿式微压计3种。在进风口处测平均风速，然后根据进风口平均风速和进风口面积换算成风量。平均风速的测定是将进风口分成若干块小面积，两边上部其测点适当加密，求各测点风速的算术平均值。测点布置不应小于9点。测点布置的原则是沿着2～4个直径方向按等面环划分测点，等面环视塔断面的大小可分成5～30个相当于每个直径方向取10～60个测点，各个等面环上的测点位置的确定，可按式10-1计算：式中Rn——从塔中心到各测点的距离m；R——布置测点断面半径m；n——从塔中心算起测点的编号；m——塔断面划分等面环数目。测得各环风速之和，乘上等环的面积即可求出风量G。测风速时，人与仪器应保持一定距离，以免人体影响气流。5、出塔空气干、湿球温度θ2及τ2采用阿斯曼通风干、湿球温度计测定。由于排出空气水滴较多，故比较难测准。一般是由风机将空气引出径除水器把水滴除去后进行测定。6、冷却水量Q：采用的仪表为：毕托管，孔板流量计，堰板三角堰，转子流量计，水表，U形水银压差计等，均可测定。用水表测流量的计算为：7、进塔水温t1采用最小刻度值为0、1℃的0～50℃标准温度计测量。测点布置在靠近冷却塔的压力管道内，在管道内应事先焊上装温度计的套管，内装少许机油以便传热均匀。在直径大于500mm的管道上测水温可布置2个点。8、出塔水温t2采用最小刻度值为0、1℃的0～50℃标准温度计测量。测点布置在回水管即冷却塔出水管或回水沟里。在回水沟测水温时，为了保护温度计，应把温度计装在温度计套管里，同时应检查回水沟内冷却后水温分布是否均匀，以便选择温度计在断面上安放位置。进、出塔水温测定时间间隔一般为2～3min一次。9、淋水装置风压损失采用全压管即测压管和倾斜式或补偿式微压计测量。全压管为15～25mm的钢管或塑料管，全压孔的直径3～5mm。钢管的缺点是易锈蚀和堵塞孔眼。为了防止淋水堵塞全压孔眼，在孔上可焊锥形帽。全压管布置在淋水装置的上下，将各管之全压引至连箱，并从联箱引出全压，接在微压计上，如图10-7所示。全压管的根数视塔的大小而定，一般不少于3根。10、补充水量测定与冷却水量测定相同。11、补充水水温测定与进塔水温测定相同。12、淋水密度分布通常在冷却塔底盘水池上安放小集桶，测量装满水桶的时间，换算成淋水密度。13、冷却后水温的分布大塔往往与淋水密度分布一起进行，在桶内同时测出水温。14、进水管水压可以在进水管上安装压力表测定。15、槽式配水系统的槽中水位用尺子直接量出。16、塔内风速分布在机械通风冷却塔中含水动风机冷却塔，需进入塔内测定风速，但一般是在不淋水的情况下进行。风筒型冷却塔在测定风量时也就同时测了风速分布。17、塔内空气温度分布可在塔内吊装若干组温度计加以测定。18、冷却塔其余各部分风压损失测定方法与测淋水装置风压损失相同。19、冷却塔总风压损失测定方法也与测淋水装置风压损失相同。20、机械通风冷却塔的风机电机测定项目电机功率：采用功率表测定也可用秒表，定转数，测量换算，计算功率。电机功率因素：由电机制造厂或专门实验室测定cosα。电机转速：用电转速表测定或采用闪光测速法。风机叶片安装角度：由量角仪器测定。风机进出口压力：与测淋水装置风压损失方法相同。21、水质分析主要目的是为了解水质对设备结垢和腐蚀的情况。分析项目主要有：pH值、总硬度、暂时硬度、总碱度、溶解氧、氯根。应按有关水质分析的规程和要求进行分析。

填料是用以改善树脂某种性能或降低成本的材料，一般是某种相对惰性的固体物质。有专家认为：填料并非是玻璃钢生产制品的必须材料，是否使用，使用多少可根据性能决定；也有专家认为：填料无凝在玻璃钢制品中有着自身的用途，降低成本是重要一环，材料成本减少10%。填料对于玻璃钢制品的某些性能是必不可少的因素，但会影响树脂凝胶时间，用量过高，玻璃钢弯曲强度会下降。从广义上说，色料应属填料一种，人造大理石也可视为填料，填料比例较大，故填料也应是玻璃钢制品材料的一种。1、填料对玻璃钢制品的影响1减少玻璃钢体积收缩，防止翅曲、龟裂、内部裂纹，增加耐热性、自熄性、抗渗性某些无机填料等；2改善冲击和抗拉强度纤维状填料；3阻燃消烟含水氧化铝、三氧化二锑、氯化石蜡等；4增稠，可用于SMC氧化镁、氧化钙；5有触变性，在玻璃钢垂直面上施工可防止流胶，还可作为补强剂，润滑剂活性二氧化硅，白炭黑即轻质二氧化硅、膨润土、乳液法生产的PVC粉末；6导电石墨粉、炭黑、铝等金属粉；7导热金属粉、氢氧化铝、氢氧化镁；8增加硬度、耐腐性辉缘岩粉；9耐紫外线，防老化银粉、铝粉；10增加耐磨性金刚砂SiC即氧化铝、铁粉、铝粉、二硫化钼、石英粉、石墨、硫酸钡、聚四氟乙烯粉；11提高电绝缘性能云母、氧化铝、黏土、二氧化硅；12提高抗寒及冲击韧性石棉纤维、铝粉、玻璃纤维；13提高硬度、抗压、及起始模量石英粉、氧化铝、瓷粉、铁粉、水混；14增加黏结力氧化铝、钛白粉、瓷粉；15提高耐热性石棉、云母、硅胶粉、酚醛树脂；16降低成本，减少固化收缩滑石粉、氧化铝、陶土、碳酸钙、玻璃粉、石墨、石膏粉；17有利着色碳酸钙、滑石粉；18提高耐腐蚀性滑石粉、二氧化硅、硫酸钡、玻璃粉；几类常用填料性能见表11-11。2、对填料的要求1粒度细度大小要适中，用于FRP的填料粒子细度一般要求达到120～160目；2使用前要干燥，分散性要好；3玻璃钢中填料用量一般为20%～40%，有的资料介绍，无机填料用量一般不超过30%，腻子中可达到100%～300%；4密度尽量小，不含金属等杂质，否则金属离子要消耗酸性固化剂；5在聚酯玻璃钢中，炭黑有阻聚作用，固化剂应适当多加；6树脂中加入填料后，树脂被吸收，黏度增大，见表11-12。各种填料的特性见表11-13。三氧化锑、氯化石蜡、氯化二苯基化合物等可与氯化铵和各类硼磷酸盐配合使用，加入树脂后玻璃钢制品具有阻火功能，氢氧化铝无毒、价廉，是较理想的阻火添加剂，加入量可达树脂质量40%～75%。紫外光吸收剂，如取代乙羟基二苯甲酮、苯并噻唑，能将吸收光能并转换为振动或热能；含镍复合物或瓜啶类化合物等熄灭剂，能减弱日光对树脂的破坏作用；能吸收紫外光的炭黑、反射光的二氧化钛或氧化锌等光屏蔽剂，统称光稳定剂紫外线稳定剂，它对防树脂降解、色泽变化、表面开裂硬化、物理性能下降方面有一定作用，户外玻璃钢制品也应添加一定数量紫外光吸收剂。3、色料着色剂色料也称着色剂，用量虽然不多，但作用明显。有了颜色，使玻璃钢制品五彩缤纷、争艳斗娇。色料可按是否溶于树脂或者溶剂含增塑剂来进行划分，可溶者被称为染料，不溶者不论有机还是无机则称颜料。染料对透明树脂着色后色泽鲜明，但易迁移，对热、光、化学药品敏感；有机颜料耐热性能优于染料，无机颜料色泽鲜明，遮盖力、耐热、耐光性能更好，但透明性、着色力不如有机颜料。为制造各种颜色的玻璃钢冷却塔，满足用户的需要，在聚酯树脂中常加不同颜料，用量一般为树脂重量的0、5%～5%，如加染料，则用量为0、05%～0、1%。因用量很少，对固化树脂和玻璃钢制品含冷却塔性能没有明显影响，但都在一定程度上有阻聚剂或促进剂作用，对树脂固化速度产生影响，某些色料还会降低树脂老化性能。1投加方法染料和颜料均先加入树脂中，再与增强材料复合。染料先将其溶于苯乙烯单体中必要时加以过滤，再混入树脂。颜料先经粉碎，与少量树脂调制成均匀糊状颜料糊，最好磨碾细散，消除颗粒状物，再混入树脂。2聚酯树脂的常用颜料白色：钛白氧化钛、锌白氧化锌；黄色：镉黄、赭黄；红色：氧化铁红；绿色：酞菁绿；蓝色：酞菁蓝、钴蓝、铁蓝、群青蓝；3树脂色料要求1颜色鲜明、耐热、耐光；2在树脂中分散性好，阻聚作用小，不影响树脂固化；3对玻璃钢制品性能无不利影响；4货源充沛，价格较低。

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文章关键词: 树脂 填料 布置 温度计