冷却塔更换方案(冷却塔节能改造方案)

1、特性数N′的求定设Z为冷却塔淋水装置填料的高度，由式6-24得知：2、阻力特性淋水装置中的风压损失，不仅随风速而变化，而且与淋水密度有关，不同淋水密度的淋水装置阻力特性公式为：式中ΔP——淋水装置的风压损失mmH2O；γ1——进塔空气密度kgm3；Wm——淋水装置中的平均风速ms；A、m——由试验求得的系数。表6-5为不同类型的淋水填料阻力特性试验数据。

经验法是将塔内各部件进行单独计算阻力，各部件阻力之和为全塔总阻力，在此计算中没有考虑各部件之间的相互影响。但实际上，塔内各部件紧密相关，互有影响，因此必然会造成计算上的误差，使计算的总阻力往往偏小，按这样计算结果选用风机，在实际运行中，风量往往达不到设计要求。在新塔设计时，应尽可能采用相似同型塔的实测总阻力系数或进行专门的模型试验以求得较精确的数据来进行新塔的空气动力设计。经验公式通风阻力计算分机械通风冷却塔和风筒式自然通风冷却塔，后者关系不密切，故这里主要讨论机械通风冷却塔的阻力计算。1、通风阻力机械通风冷却塔内通风总阻力等于塔内各部件阻力的总和。式中hi———各部件的气流阻力kgm2或mmH2O；ξi———各部件的阻力系数；Wi———气流通过冷却塔各部件的风速ms；γm———冷却塔内湿空气的平均密度kgm3，γm=0、98γ1；γ1———进入冷却塔的空气密度kgm3；g———重力加速度9、81ms2。mmH2O与压力之间的关系为：1个工程大气压=1kgcm2=10000kgm2，压力的单位常可用水柱或水银柱高度表示，10mH2O高度=1个工程大气压=1kgcm2或1mmH2O=1kgm2。则1个大气压=760mmHg=10000×760735、5=10333kgm2=1、0333kgcm2=1、0333工程大气压。则通风的总阻力用压力表示为：式中符号同式7-1。机械通风冷却塔各部件的局部阻力系数ξi的计算公式如下：塔进风口阻力系数：ξ1=0155。导风装置：式中q———淋水密度m3m2·h；l———导风装置长度m。淋水填料处气流转弯：ξ3=0、5淋水填料支撑梁的阻力系数：式中F0———淋水填料中气流通过的有效面积m2；F5———气流通过的淋水填料支撑梁处净通流面积m2；淋水填料进口突然收缩：式中F1———淋水填料的截面积，等于塔体内横截面积m2；淋水填料：式中ξ0———单位高度淋水填料阻力系数；kq———系数，查各种淋水填料阻力系数ξ的试验数据表给水排水设计手册4，附表3；h1———淋水填料高度m，一般采用试验资料已包括进口突然收缩和出口突然放大的阻力；风机进风口渐缩管形，按不同进口条件计算，见图7-2中a、b、c三种条件。锥形收缩的阻力系数ξ10可查表7-1：塔顶圆弧收缩与风筒相接ξ10可查表7-2；塔体与风筒圆弧光滑曲线连续阻力系数按下式7-10计算：水填料支架的阻力系数。4公式7-10适用于塔体与风筒圆弧光滑曲线连接多用于玻璃钢冷却塔，当塔顶圆弧收缩与风筒相接时，可通过查表7-1、7-2得ξ10。2、冷却塔的风速冷却塔中的风速是影响冷却塔设计的主要因素之一。风速过大，虽然可增加热交换强度，但相应增大了通风阻力。风速与阻力应进行统一考虑与平衡，使之达到较好的技术和经济效果。机械通风冷却塔的风速，可由下式7-13计算确定。式中G——空气量m3h，由风机特性曲线高效区查得；Fi——气流通过冷却塔各部件的截面积m2。在未确定通风机型号时，通过冷却塔填料内的风速一般为：喷水式或点滴为：1、3～2、0ms；薄膜式为：2、0～3、0ms。

文章来源： 冷却塔更换方案(冷却塔节能改造方案) http://www.trlonct.com/faq/1813.html

文章关键词: 阻力 系数 淋水填料 计算