冷却塔飘水率(冷却塔飘水率测试方法)

3、故障处理及改进3、1按风机叶片表面要求，如果表面出现大量的裂痕、龟裂等现象，展向每100mm区域内气泡数超过3个的叶片进行更换，并要求对新旧叶片做静平衡实验，以达到力矩平衡。3、2重新校核风机机架水平，防止整机偏斜，使主轴、轴承、行星轮受力不均造成减速机损坏，导致风机的运转不平稳；3、3在保证机架水平的前提下重新校核风机叶片角度，使其为14、2°，使每个叶片运转时受力均匀，并要求U形螺栓预紧力为100N紧固螺栓，紧固后复查安装角，保证其误差为±0、2°，在运行100小时后，再次对安装角进行校核，保证不超出误差范围。3、4加固塔体钢架，将钢架用挂钩拉筋调整平直后，用50mm的角钢将其焊接在钢架的四只角和塔体主立柱上，使其达到刚性联接，有较好的稳固性。3、5调整风筒圆度、在风机支架未支撑的另四个圆弧形玻璃钢联接处用角钢加支撑并用螺杆进行风筒圆度的调整，使其达到较好的圆度；调整叶尖与风筒壁的间隙，在每个叶片根部加10mm圆弧形垫片，使叶片的旋转半径向中心缩小10mm，从而保证叶尖与风筒壁的间隙大于10mm。3、6在填料空隙处补充填料，使填料在塔体晃动时不会大面积窜动，产生较大的磨擦声。3、7保证安装质量。安装时重新复查齿套与齿头接触位置，确保其在中间位置，并有效固定齿套，防止上下窜动；同时改进齿头形状，增加接触面。3、8改进轴封密封性，在筒体外部增加油位计，使油位显示准确、直观；同时增加减速机轴温报警点，实时监控减速机运行状况。3、9认真落实风机型号，保证风机减速机能达到正常转速。4、结束语本玻璃钢冷却塔在经过减速机改进、塔体钢架加固焊接、叶片更换、叶片角度调整和风筒圆度调整、叶片与筒壁间隙调整等措施的实施，解决了冷却塔剧烈晃动和较大噪声的工作状况，消除了冷却塔风机频繁检修现象，保证了设备的正常运行，使制氧机组设备冷却用水换热能达到较好使用效果，同时大大减轻了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境，消除了安全隐患。通过一系列的故障和缺陷的改进处理，电机电流在高速级时由原来的29A降为27A，且在同等条件下，冷却水降温效果比以前有明显改善，取得了一定的经济效益，并促使设备能在一定范围内保持相对稳定的良好运行状态。

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文章关键词: 叶片 圆形冷却塔 保证 填料